RO4350B, 4003C ; Rogers 5880, 5870, 6002, 6010, 6006, 6035 ; RO3003, RO3035, RO3006, RO3010, RO3210, RO3203
TLX-8, TLX-6, TLX-9, TLX-0, TLX-7, TLY-3, TLY-5, RF-35TC, RF-60TC, RF-35A2, RF-60A, AD450, AD600, TMM4, TC350
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | Bicheng Technologies Limited |
Certification: | UL |
Numéro de modèle: | BIC-103-V1 |
Quantité de commande min: | 1 |
---|---|
Prix: | USD 9.99-99.99 |
Détails d'emballage: | Vide |
Délai de livraison: | 10 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T, Paypal |
Capacité d'approvisionnement: | 50000 morceaux par mois |
En verre époxy: | TMM4 | Taille finale de carte PCB: | 1,6 mm ± 10 % |
---|---|---|---|
Aluminium final externe: | 1 once | Finition extérieure: | or d'immersion |
Couleur de masque de soudure: | Vert | Couleur de légende composante: | blanc |
Nombre de couches: | 2 | ESSAI: | Expédition antérieure d'essai électrique de 100% |
Circuit imprimé à micro-ondes Rogers TMM4 pour circuits RF et micro-ondes |Circuit imprimé TMM3, TMM6, TMM10, TMM10i, TMM13i
(Les PCB sont des produits sur mesure, l'image et les paramètres affichés sont juste pour référence)
Le matériau micro-ondes thermodurcissable Rogers TMM4 est un composite céramique, hydrocarbure et polymère thermodurcissable conçu pour les applications de microruban et de microruban à haute fiabilité à trous plaqués.Il est disponible avec une constante diélectrique à 4,70.Les propriétés électriques et mécaniques du TMM4 combinent de nombreux avantages des matériaux de circuit micro-ondes en céramique et en PTFE traditionnel, sans nécessiter de techniques de production spécialisées.Il ne nécessite pas de traitement au naphtanate de sodium avant le placage autocatalytique.
Le TMM4 a un coefficient thermique de constante diélectrique exceptionnellement faible, généralement inférieur à 30 PPM/°C.Le coefficient de dilatation thermique isotrope du matériau, très proche du cuivre, permet la production de trous traversants plaqués de haute fiabilité et de faibles valeurs de retrait de gravure.De plus, la conductivité thermique du TMM4 est environ le double de celle des matériaux PTFE/céramique traditionnels, ce qui facilite l'évacuation de la chaleur.
Le TMM4 est basé sur des résines thermodurcissables et ne ramollit pas lorsqu'il est chauffé.En conséquence, la liaison par fil des conducteurs de composants aux pistes de circuit peut être effectuée sans souci de soulèvement de la pastille ou de déformation du substrat.
Notre capacité (TMM4)
Matériau PCB : | Composite de céramique, hydrocarbure et polymère thermodurcissable |
Désignateur : | TMM4 |
Constante diélectrique: | 4,5 ±0,045 (processus);4.7 (conception) |
Nombre de couches : | 1 couche, 2 couches |
Poids cuivre : | 0,5 oz (17 μm), 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
Épaisseur du PCB : | 15 mil (0,381 mm), 20 mil (0,508 mm), 25 mil (0,635 mm), 30 mil (0,762 mm), 50 mil (1,270 mm), 60 mil (1,524 mm), 75 mil (1,905 mm), 100 mil (2,540 mm), 125 mil ( 3,175 mm) etc. |
Taille du circuit imprimé : | ≤400mm X 500mm |
Masque de soudure : | Vert, noir, bleu, jaune, rouge etc. |
Finition de surface: | Cuivre nu, HASL, ENIG, Étain à immersion, OSP. |
Les applications principales sont les suivantes :
Testeurs de puces
Polariseurs et lentilles diélectriques
Filtres et coupleur
Antennes des systèmes de positionnement global
Antennes patch
Amplificateurs de puissance et combinateurs
Circuits RF et micro-ondes
Systèmes de communication par satellite
Fiche technique du TMM4
Valeur de type TMMY | ||||||
Propriété | TMM4 | Direction | Unités | Condition | Méthode d'essai | |
Constante diélectrique, εProcessus | 4,5±0,045 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
Constante diélectrique,εDesign | 4.7 | - | - | 8 GHz à 40 GHz | Méthode de longueur de phase différentielle | |
Facteur de dissipation (processus) | 0,002 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Coefficient thermique de la constante diélectrique | +15 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
La resistance d'isolement | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
Résistivité volumique | 6 x 108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
Résistivité de surface | 1 x 109 | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
Résistance électrique (résistance diélectrique) | 371 | Z | V/mil | - | Méthode IPC-TM-650 2.5.6.2 | |
Propriétés thermiques | ||||||
Température de décomposition (Td) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
Coefficient de dilatation thermique - x | 16 | X | ppm/K | 0 à 140 ℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Coefficient de dilatation thermique - Y | 16 | Oui | ppm/K | 0 à 140 ℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Coefficient de dilatation thermique - Z | 21 | Z | ppm/K | 0 à 140 ℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Conductivité thermique | 0,7 | Z | W/m/K | 80 ℃ | ASTM C518 | |
Propriétés mécaniques | ||||||
Résistance au pelage du cuivre après contrainte thermique | 5,7 (1,0) | X,Y | lb/pouce (N/mm) | après soudure flotteur 1 oz.EDC | Méthode IPC-TM-650 2.4.8 | |
Résistance à la flexion (MD/CMD) | 15.91 | X,Y | kpsi | UN | ASTM D790 | |
Module de flexion (MD/CMD) | 1,76 | X,Y | Mpsi | UN | ASTM D790 | |
Propriétés physiques | ||||||
Absorption d'humidité (2X2) | 1,27 mm (0,050") | 0,07 | - | % | J/24/23 | ASTM D570 |
3,18 mm (0,125") | 0,18 | |||||
Gravité spécifique | 2.07 | - | - | UN | ASTM D792 | |
La capacité thermique spécifique | 0,83 | - | J/g/K | UN | Calculé | |
Compatible avec le processus sans plomb | OUI | - | - | - | - |
Personne à contacter: Miss. Sally Mao
Téléphone: 86-755-27374847
Télécopieur: 86-755-27374947